按需生产，按销生产，快速响应，在全球服饰消费“快时尚”的背景下，国内传统的大批量生产正在减少。“小而快”的市场需求，让品质稳定、生产周期短、交货快成为服装企业的主流核心竞争力。但似乎很多服装厂快反快不起来，为何?羽绒服厂家睿牛小编和您一起探讨探讨。

　　如缩短订单生产交货期，把原来的40天缩短致20天~30天，或者更短(如ZARA等品牌的2~3周交货期)，已是服装生产竞争力的核心要素。

　　一、快速的订单响应，意味着什么?

　　1、直接的资金增值：比如能耗的降低，面料，辅料等，节约可以直接转化为钱;

　　2、成本效益：设备效率提高了，就会发现同样的订单，生产时间少了比如600小时，成本随之下降。

　　3、刚性地推动产量：比如原来设备运行12小时，生产800件，市场要求1200件，而现在设备和人员的效率改进，12小时的时间可以生产1200件，那多出来的400件的净利润就是增值。

　　二、服装工厂为何“快”不起来?

　　导致交期延误大致8点原因：

　　1、接单量超过面料等供应商的产能或者原料供应商的技术，工艺能力不足，无法达到要求，重新挑选供应商时间上不允许;

　　2、公司没有运用或没有重视精益生产和IE工作，没有运用JIT生产模式，对生产时间估计错误、欠缺交期管理能力，导致供货时间延误进而影响本企业的交期;

　　3、公司管理不完善，各供应链环节没有管控手段，各部门互相推脱。

　　4、生产各环节的数据不透明，下流部门对上流部门的完成情况不清楚，配合不到位。

　　5、采购部在原料供应商方面选定错误或更换原料供应商所致，采购部在业务手续不完整或耽误导致原料供应商无法正常供料进而影响企业达成客户交期;

　　6、采购部对原料供应商的生产进度掌握与督促不力，对于原料供应商施加的压力不够，缺乏交期管理，下单量超过原料供应商之产能，故而无法按企业需求进行提供生产原料;

　　7、紧急订货的排单，给采购部门请购的前置时间不足，或相关的生产物料不齐备，流水线不能正常运行。

　　8、跟单与客户双方沟通不良，导致交期延误，如订单资料交接不充分、品质标准沟通不一致、未达成交期、单价、付款等问题的共识，交货时间理解偏差等。

　　面对这些问题，服装工厂如何尽可能缩短成衣供应链中每个阶段的周转时间，以实现对市场的快速反应?请关注我们羽绒服加工厂 (睿牛制衣)，后续我们将继续探讨其中应对策略。